Krótki opis klienta
Kontrahent z sektora chemicznego prowadził produkcję wsadową w sektorze chemicznym, gdzie powtarzalność każdej partii ma bezpośredni wpływ na stabilność procesu i jakość wyrobu gotowego. W tej linii woda była jednym z podstawowych składników produktu, dlatego jej precyzyjne przygotowanie i dozowanie stanowiło istotny element całego reżimu technologicznego.
Problem do rozwiązania
Największym wyzwaniem było zapewnienie powtarzalnego i precyzyjnego dozowania wody RO oraz wody zmiękczonej do reaktora produkcyjnego. W produkcji wsadowej nawet niewielkie odchylenia na etapie przygotowania wsadu mogą wpływać na stabilność kolejnych etapów procesu, a w efekcie na jakość i przewidywalność każdej partii. Dodatkowym ograniczeniem był brak odpowiedniego poziomu bieżącego nadzoru nad procesem. Przy tak istotnym medium zakład potrzebował nie tylko samej automatyzacji dozowania, ale również czytelnego podglądu pracy instalacji oraz możliwości sterowania kluczowymi parametrami linii z jednego miejsca.
Rozwiązanie
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy układ odpowiedzialny za precyzyjne dozowanie wody RO oraz zmiękczonej do reaktora produkcyjnego. System został przygotowany tak, aby każda porcja medium była podawana w sposób powtarzalny i stabilny. Równolegle wdrożyliśmy nowy system SCADA, który zapewnił wizualizację procesu produkcji oraz nadzór nad kluczowymi parametrami linii. Dzięki temu operatorzy zyskali czytelny obraz pracy instalacji, szybszy dostęp do najważniejszych informacji i większą przewidywalność procesu w codziennej eksploatacji.
Rezultaty
Po wdrożeniu klient uzyskał stabilne i powtarzalne dozowanie medium bazowego, które ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu końcowego. Proces stał się bardziej przewidywalny, a każda partia mogła być prowadzona w bardziej uporządkowany i powtarzalny sposób. W praktyce przełożyło się to na większą kontrolę nad produkcją, lepszą powtarzalność produkcji oraz wygodniejszy nadzór nad linią. Nowy system SCADA uporządkował obsługę instalacji i umożliwił sterowanie najważniejszymi parametrami z poziomu jednego środowiska, co poprawiło codzienną pracę operatorów i zwiększyło bezpieczeństwo procesowe.